1. 概述
1.1 在使用任何气体或气体混合物之前，要知道和理解性质、用途和安全防范。关于你将要使用的气体和设备的安全资料，请参考供应商的材料安全数据表（MSDS）和安全程序。
1.2 确定用来使用产品的合适的设备，同时知道怎样安全地操作设备。
1.3 知道潜在的危险，制定应付可能的紧急情况的计划。利用紧急情况训练来实践这些计划的实施。将正在使用的气体告知当地的医院、消防部门和其它紧急情况反应机构，这样他们将在紧急情况发生前做好准备。
1.4 提供个人防护装备和它们的使用所要求的训练。要求工作员工在每次执行任务时穿戴合适的个人防护装备。把其它安全装置，如灭火器、洗眼站和淋浴安排在合适的位置。把他们正在使用的气体的危险和如何应付紧急情况全面地告知每一个人。
1.5 遵守国家所有的关于压缩气体和低温液体的储存、使用和处理的法规。
1.6 如果你对与特定气体相联系的危险不熟悉，请与供应商联系，以得到补充资料。
2. 操作
只有那些对危险十分熟悉且受到过正确操作技术训练的人才可以操作压缩气体钢瓶。装有压缩气体的钢瓶很重，难于移动。不正确的操作压缩气体钢瓶会导致扭伤、损伤、摔倒、擦伤或骨折。如果由于误操作使气体从钢瓶内逸出，会发生其它危险，如起火、爆炸、化学烧伤、中毒和冻伤。提高如下警惕，以防止错误操作压缩气体钢瓶造成的伤害。
2.1 禁止
拉拽或滑动钢瓶，即使是很短的距离。
摔倒钢瓶或让它们彼此剧烈相撞。
使钢瓶受到可能损坏阀门的机械震动。
把钢瓶作为转子来移动材料或其它设备。
. 堵塞减压装置。
让油、润滑脂或其它易燃物质接触钢瓶、阀门或正在使用氧化物的设备。
去掉产品标签。
重新灌装压缩气体钢瓶。这只能由有资格的压缩气体制造商来做。
试图抓住正在倒下的钢瓶。
2.2 总是
.用合适的手推车移动钢瓶。
让阀门保护帽一直留在原位，直到钢瓶已经固定好，并准备使用。
储存、搬运或使用时固定钢瓶。
钢瓶返还给供应商时，正确关闭钢瓶阀门，正确安装钢瓶护套。
使用用于钢瓶操作的正确的个人防护装备。穿戴带护罩的安全眼镜、皮手套、安全鞋和其它合适的装备。
3. 储存
提高如下警惕，以防止窒息、起火、爆炸、高压和错误操作压缩气体钢瓶造成的伤害。
3.1 禁止
.允许储存温度超过52°C。
允许在氧化物或易燃气体储存区域吸烟或有明火。
把钢瓶暴露于腐蚀性环境中。
3.2 总是
垂直储存钢瓶。
储存、搬运或使用时固定钢瓶。
在专用区域储存钢瓶。
隔开满瓶和空瓶。
把钢瓶储存在干燥、凉爽、不受天气影响，而且远离可燃材料的地方。
把易燃或可燃物和氧化物隔开至少20英尺。
监测气体可能排出和积累的区域的空气。
使用先进先出库存系统，防止满瓶储存过长时间。
只储存专门应用所要求的压缩气体数量。
钢瓶储存在远离人们经常出入的地方和紧急出口。
为钢瓶操作提供足够的通路。
定期或至少每周用眼睛检查储存的钢瓶是否有任何泄露迹象或问题。
对进入钢瓶储存区域加以限制。
防止钢瓶接触湿或潮的地面。
4. 正确使用压缩气体
提高如下警惕，以防止错误使用压缩气体钢瓶造成的伤害。
4.1 禁止
试图混合钢瓶内的气体。
禁止把物体（如扳手、螺丝起子、撬杆等）插入阀门帽的开口处来移动粘住了的钢瓶帽。这样做可能损伤或打开阀门，导致泄漏发生。使用可调套扳来移动过紧或生锈的帽子。
允许钢瓶任何部分暴露在超过125°F(52°C)的温度。
允许钢瓶成为电路的一部分。
使用氧作为压缩空气的替代品。
电弧打到钢瓶上。
产品回流入钢瓶。
将另一种产品引入钢瓶。
把钢瓶颜色作为鉴定钢瓶内容物的主要手段。
加热钢瓶以增加压力或提高逸出率，除非采用经认可的方法。
4.2 总是
知道和理解你将要使用的气体和相关设备。参考供应商的MSDS，以确定正确的个人防护装备和对所使用气体的任何其它特殊要求。
储存、搬运或使用时固定钢瓶。
使用减压器或单独的控制阀门来从钢瓶内安全地排出气体。
使用核准用于特殊气体的减压器。
使用前用惰性气体对管道和设备检漏。
在把钢瓶连接到较低额定工作压力的管道回路时，使用减压器。
使用止回阀，防止回流入钢瓶。
在钢瓶已经连接到系统后，慢慢地仔细地开启钢瓶阀门。
开启阀门时，避开调整器和阀门排气口。
防止火花和火焰接触钢瓶。
如果钢瓶阀门难于操作，停止使用并同供应商联系。扳手不能用于装有手轮的阀门。如果阀门有故障，在钢瓶上作标记说明问题，并通知供应商。
钢瓶的标签或标志是鉴定钢瓶内容物的唯一正确的办法。